منزل المنتجاتقضبان مستديرة فولاذية مزورة

أداة عمل باردة مزورة فولاذية GB Cr12 JIS SKD1 DIN 1.2080 ASTM D3.5

شهادة
الصين Evergrowing Resources Co., Ltd. الشهادات
ابن دردش الآن

أداة عمل باردة مزورة فولاذية GB Cr12 JIS SKD1 DIN 1.2080 ASTM D3.5

Forged Cold Work Tool Steel GB Cr12 JIS SKD1 DIN 1.2080 ASTM D3
Forged Cold Work Tool Steel GB Cr12 JIS SKD1 DIN 1.2080 ASTM D3 Forged Cold Work Tool Steel GB Cr12 JIS SKD1 DIN 1.2080 ASTM D3

صورة كبيرة :  أداة عمل باردة مزورة فولاذية GB Cr12 JIS SKD1 DIN 1.2080 ASTM D3.5

تفاصيل المنتج:
مكان المنشأ: الصين
إصدار الشهادات: ISO/ Mill Certificate
رقم الموديل: GB Cr12 JIS SKD1 DIN 1.2080 ASTM D3
شروط الدفع والشحن:
الحد الأدنى لكمية: 20 طن
تفاصيل التغليف: أسود مقشر مصقول تشكيله مطحون مخروط مطحون
وقت التسليم: 30-45 يومًا
مفصلة وصف المنتج
تطبيق: أداة شريط الصلب تقنية: مزور
شروط التسليم: مزورة ؛ المدرفلة على الساخن ؛ كلود تعادل اسم: GB Cr12 JIS SKD1 DIN 1.2080 ASTM D3 الصلب أداة العمل الباردة مزورة
المعالجة السطحية: أسود مقشر مصقول تشكيله مطحون مخروط مطحون المعالجة الحرارية: تطبيع ؛ صلب ؛ مروي ؛ خفف
تسليط الضوء:

GB أداة العمل الباردة مزورة الصلب

,

ASTM D3 الصلب أداة العمل البارد

,

DIN 1.2080 قضبان مستديرة من الصلب مزورة

وصف

وصف المنتج

GB Cr12 JIS SKD1 DIN 1.2080 ASTM D3 الصلب أداة العمل الباردة مزورة

1: مقدمة فولاذية AISI D3
الصلب AISI D3 للأعمال الباردة ، والمعروف أيضًا باسم DIN 1.2080 (Werkstoff) و JIS SKD1 ، عبارة عن فولاذ من سبائك الكروم بنسبة 12٪.D3 الصلب للعمل البارد لديه مقاومة تآكل عالية جدًا ضد التآكل الكاشطة والمواد اللاصقة بسبب الحجم الكبير للكربيدات الصلبة في المصفوفة الفولاذية ، والمتانة المتوسطة ، وثبات الأبعاد ، وقوة الضغط العالية ، وليست قابلة للتصلب الثانوية.النوع AISI D3 الصلب أداة الأشغال الباردة مُروى بالزيت ؛على الرغم من أنه يمكن إخماد المقاطع الصغيرة بالغاز بعد الأوستنة باستخدام الفراغ.نتيجة لذلك ، تميل الأدوات المصنوعة من فولاذ أداة العمل البارد من النوع D3 إلى أن تكون هشة أثناء التصلب.

 

2: مكافئ فولاذ AISI D3

دولة الصين اليابان ألمانيا الولايات المتحدة الأمريكية المملكة المتحدة
معيار غب / تي 1299 JIS G4404 DIN EN ISO4957 ASTM A681 BS4659

 

3: التركيب الكيميائي الصلب AISI D3

درجة ج مينيسوتا ص س سي سجل تجاري الخامس تي مو

 

د 3

 

2.00 2.35 0.10 0.60 0.03 0.03 0.10 0.60 11.00 13.50 - 1.10 - 1.00 - -
1.2080 / X210C 1.90 2.20 0.20 0.60     0.10 0.60 11.00 13.00 - - - - - -
SKD1 1.90 2.20 0.20 0.60 0.03 0.03 0.10 0.60 11.00 13.00 - - - - - -


4: الخصائص الميكانيكية للصلب AISI D3
تشمل الخصائص الميكانيكية بشكل أساسي قوة الشد ، وقوة الخضوع ، والاستطالة ، والمساحة أو الاختزال ، والصلابة ، وقيمة التأثير ، والتضمين غير المعدني ، إلخ.

المعالجة الحرارية المختلفة ، ستكون الخواص الميكانيكية مختلفة ، مثل التطبيع ، المقسى ، كيو تي.

5: لمحات عامة عن الفولاذ AISI D3

بحجم مستدير ضياء 6-1200 مم
لوحة / مسطحة / كتلة

سماكة

6 مم -500 مم

عرض

من 20 مم إلى 1000 مم

معالجة EAF + LF + VD + مطروق + معالجة حرارية (بصري)

الحرارة

علاج

تطبيع ؛ صلب ؛ مروي ؛ خفف

سوفيس

شرط

أسود مقشر مصقول تشكيله مطحون مخروط مطحون

توصيل

شرط

مزورة ؛ المدرفلة على الساخن ؛ كلود تعادل
اختبار قوة الشد ، قوة الخضوع ، الاستطالة ، منطقة التخفيض ، قيمة التأثير ، الصلابة ،
حجم الحبوب ، اختبار الموجات فوق الصوتية ، فحص الولايات المتحدة ، اختبار الجسيمات المغناطيسية ، إلخ.

دفع

مصطلحات

T / T: L / C ؛ / غرام المال / باي بال

تجارة

مصطلحات

FOB: CIF: C & F ؛إلخ..
التعبئة الحزم القياسية ، أو حسب طلب العملاء

توصيل

زمن

30-45 يوم
تطبيق D3 مناسب للتطبيقات مثل أدوات التشكيل والتقطيع المعقدة لعمليات التشغيل الطويلة
وللمواد الصلبة والكاشطة.


6: حالة التسليم
بالنسبة للقضيب المدرفل على الساخن أو المدرفل على الساخن ، عادة ما تكون حالة التسليم عبارة عن مزورة أو ملفوفة على الساخن ، وملدنة ، وخشنة.
بالنسبة للوحة المطروقة على الساخن ، عادة ما تكون حالة التسليم عبارة عن سطح مطحون ساخن ، صلب ، مطحون.
بالنسبة للوحة المدلفنة على الساخن ، عادة ما تكون حالة التسليم عبارة عن سطح أسود مدلفن على الساخن وملدن.

 

7. المعالجة الحرارية

التلدين متساوي الحرارة:

- يسخن إلى 800 درجة مئوية ويحافظ على درجة الحرارة لمدة نصف ساعة إلى ساعة واحدة ؛

- تبريد الفرن حتى 670 درجة مئوية لمدة 10 ساعات على الأقل عند درجة حرارة ؛

- تبرد بنسبة 10 درجة مئوية / ساعة إلى 630 درجة مئوية ؛

- تبريد بالهواء.

أقصى صلابة: ≤240 HB

 

تخفيف التوتر:

يتم إجراؤها بعد المعالجة قبل المعالجة الحرارية النهائية.

- تسخين إلى 600-650 درجة مئوية ، استمر لمدة 4-6 ساعات ؛

- التبريد في الفرن إلى 300-350 درجة مئوية ؛

- تبريد بالهواء

 

تصلب:

- التسخين الأولي إلى 350-450 درجة مئوية ؛

- التسخين الثاني إلى 650-750 درجة مئوية ؛

- التسخين إلى درجة حرارة تصلب 860-890 درجة مئوية تحتفظ في درجة الحرارة ؛

- التبريد بالزيت الساخن (40-60 درجة مئوية) ؛صلابة الزيت المروى: 54-59HRC ؛

 

تلطيف:

يجب أن يتم التسخين في غضون ساعة واحدة من التصلب (الجزء الدافئ) في نطاق 550-630 درجة مئوية لمدة 4-6 ساعات وفقًا للصلابة المطلوبة ، وأبعاد الأجزاء وظروف التشغيل.

 

تفاصيل الاتصال
Evergrowing Resources Co., Ltd.

اتصل شخص: steven shu

الهاتف :: +8615601991332

إرسال استفسارك مباشرة لنا (0 / 3000)

منتجات أخرى